ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 февраля 2025 г. № 260-р
МОСКВА
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852).
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415).
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства
Российской ФедерацииМ.Мишустин
УТВЕРЖДЕНЫраспоряжением ПравительстваРоссийской Федерацииот 7 февраля 2025 г. № 260-р
ИЗМЕНЕНИЯ,которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий
1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:
"220.LNПечь камерная
330.28.21LNобжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материаловтип нагрева - электропечь;печь с газовым нагревоммаксимальная температура обжига - 1800°C
ИТС04-2023LNтемпература обжига
°C800 - 1800
221.LNПечь роликовая
330.28.21.1LNобжиг полуфабрикатовудельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки -не более 8,5 ГДж/т продукции
ИТС04-2023LNудельное потребление энергии топливапри производстве керамической плитки
ГДж/т продукциине более 8,5
удельные выбросыпри обжиге керамической плитки:
кг/т продукции
углерода оксид
не более 1,5
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид)
не более 0,8
серы диоксид
не более 0,2
222.LNПечь туннельная
330.28.21.1LNобжиг полуфабрикатов
удельное потребление энергии топлива:
ИТС04-2023LNудельное потребление энергии топлива:
ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камня - не более2,5 ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камня
не более 2,5
производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции
производство санитарно-технического изделия
не более 25
удельные выбросыпри обжиге керамического кирпичаи камня:
кг/т продукции
углерода оксид(без применения выгорающих добавокв шихте)
не более 0,37
углерода оксид (содержание выгорающих добавокв шихте менее2 процентов массовых)
не более 1,28
углерода оксид (содержание выгорающих добавокв шихте 2 процентов массовых и более)
не более 8,98
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид)
не более 0,47
серы диоксид (содержание соединений серыв сырье (в пересчетена триоксид серы)0,25 процентаи менее)
не более 0,1
серы диоксид (содержание соединений серыв сырье (в пересчетена триоксид серы) более 0,25 процента)
не более 1
удельные выбросыпри обжиге санитарно-технических изделий:
углерода оксид
не более 3,8
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид)
не более 0,85
серы диоксид
не более 0,2
удельные выбросыпри обжиге формованных огнеупоров:
углерода оксид
не более 9,4
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид)
не более 8,46
серы диоксид
не более 0,77
223.LNСушило вертикальное корзинное
330.28.99.31.120LNсушка полуфабрикатов
ИТС04-2023LNостаточная влажность полуфабриката
процентовне более 1
224.LNСушилка горизонтальная
330.28.99.31.120LNсушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
тип - одноканальные; многоканальные
максимальная температура сушки - 350°Cостаточная влажность полуфабриката -не более 1 процента
ИТС04-2023LNостаточная влажность полуфабриката
процентовне более 1
225.LNСушило камерное
330.28.49330.28.99.31.120LNсушка полуфабриката
ИТС04-2023LNостаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 7
LNпри производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1
226.LNСушило туннельное
330.28.99.31.120LNсушка полуфабриката
ИТС04-2023LNостаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 9
при производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1
227.LNСушилка башенная распылительная (атомизатор)
330.28.99.31.120LNприготовление пресс-порошка
температура сушки -350 - 550°C
влажность пресс-порошкана выходе - (3,5 - 7) процентов
удельный расход тепла -750 - 850 ккал/л воды
ИТС04-2023LNвлажностьпресс-порошкана выходе
процентов3,5 - 7
228.LNФильтр рукавный
330.28.25.14.120LNочистка отходящих пылегазовых потоковстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентовпроизводительностьпо очищаемому газу -1000 - 1000000 куб. м/ч
ИТС04-2023LNстепень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихсязначительным пылеобразованием
процентовне менее 95
229.LNЦиклон
330.28.25.14.120LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 70 процентов
ИТС04-2023LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 70
230.LNЭлектрофильтр
330.28.25.14.120LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентов
ИТС04-2023LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 95".
3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:
"237.LNПечь стекловаренная регенеративнаяс подковообразным направлением пламени непрерывного действиядля получения тарного стекла
330.28.21LNпроизводительность - более200 т/сут.энергопотребление -7 ГДж/т (среднее)
ИТС05-2022LNвыбросы загрязняющих веществ:
оксиды азота (суммарно)
кг/(т стекломассы)8,8
оксид углерода
кг/(т стекломассы)0,9
пыль неорганическая (суммарно)
кг/(т стекломассы)0,7
энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)6,5".
4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:
"408.LNГрохот инерционный самобалансный
330.28.92.40.120LNплощадь просеивания
ИТС16-2023LNплощадь просеивания
кв. м9,1 - 11,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт30 - 37
производительность
производительность
т/ч60 - 1800".
5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:
"410.LNДробилка конусная
330.28.92.40.122LNкрупность дробленного материала
ИТС16-2023LNкрупность дробленного материала
мм20 - 1200
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт200 - 250
производительность
производительность
т/ч250 - 8000
предел прочности при сжатии
предел прочности при сжатии
МПадо 300".
6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:
"412.LNДробилка щековая
330.28.92.40.121LNкрупность дробленного материаламощность электродвигателяпроизводительность
ИТС16-2023LNкрупность дробленного материала
мм50 - 500
мощность электродвигателя
кВт110 - 250
производительность
т/ч250 - 1000
или
куб. м/чне более 550".
7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:
"415.LNМельница шаровая
330.28.92.40.120LNпроизводительностьмощность электродвигателя
ИТС16-2023LNпроизводительность
т/ч16 - 50
мощность электродвигателя
кВт132 - 1600".
8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:
"419.LNСепаратор магнитный
330.28.93.13.111LNдиаметр рабочей части барабана
ИТС16-2023LNдиаметр рабочей части барабана
мм900 - 2000
длина барабана
длина барабана
мм2000 - 2500
магнитная индукция
магнитная индукция
Тл0,16 - 0,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт4 - 37
производительность
производительность
т/ч650 - 1000
производительностьпо тяжелой среде
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч160".
9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:
"424.LNИзмельчитель
330.28.92.40.120330.28.92.40.129330.28.99.3LNизмельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм
ИТС17-2021LNпроизводительность
т/ч10 - 60".
10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:
"575.LNЦиклон
330.28.25.14.120330.28.92.40.110LNэффективность механической очистки газового потока:
ИТС22-2016LNскорость газа
м/сне менее 8".
для частиц с условнымдиаметром 20 мкм -99,5 процента
для частиц с условным диаметром 10 мкм -95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм -83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм -70 процентов
11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:
"660.LNГидроциклон
330.28.25.14.124330.28.92.40.110LNпроизводительностьдиаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм
ИТС25-2023LNпроизводительность
куб. м/ч80 - 120000".
12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:
"666.LNДробилка конусная
330.28.92.40330.28.92.40.122LNширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мммощность главного привода - 250 - 800 кВт
ИТС25-2023LNпроизводительность
куб. м/ч425 - 2790".
13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:
"673.LNКонвейер
330.28.22.18LNширина ленты -1000 - 2000 мм
ИТС25-2023LNпроизводительность
т/чот 200
скорость движения ленты
м/с0,8 - 5,5".
14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:
"719.LNАппарат теплообменный
330.28.25.13.110330.28.25.11.110330.25.30.12.110LNповерхность теплообмена
ИТС26-2022LNповерхность теплообмена
кв. мот 3000".
15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:
"723.LNВоздухонагреватель доменной печи
220.41.20.20.800LNтемпература нагрева воздушного дутья
ИТС26-2022LNтемпература нагрева воздушного дутья
°C1000 - 1400".
16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:
"738.LNКонвертер сталеплавильный
330.28.91.11.110LNплавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугунаи металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)
ИТС26-2022LNмасса садки
т50 - 350
время продувки
мин12 - 25
LNудельный расход кислорода
куб. м/т50 - 80".
17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:
"741.LNМашина разливочная товарного чугуна
330.28.22.18.180330.28.22.18.270LNколичество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
ИТС26-2022LNпроизводительность по чушковому чугуну
т/чдо 250".
18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:
"775.LNСтальковш
330.28.22.18.270LNдля перемещения жидкой стали
ИТС26-2022LNобъем
тот 130".
19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:
"784.LNУстановка аспирационная
330.28.92.40330.28.25.14.120220.41.20.20.300330.28.25.14.129LNпроизводительность
ИТС26-2022LNпроизводительность
куб. м/чот 1000000".
20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:
"808.LNАгрегат лазерной обработки
330.28.21.13.128LNлазерный технологический комплексразмеры полосы:толщина полосы - 0,15 - 0,3 ммширина полосы - до 1200 мммасса рулона - 5 - 12 т
ИТС27-2023LNскорость транспортировкипроизводительность
м/минт/чот 100от 4,3
809.LNАгрегат нанесения полимерного покрытия
330.28.22.18.180LNразмеры полосы:толщина - 0,3 - 2 ммширина - 600 - 1850 мммасса рулона - менее 30 тскорость движения полосыв агрегате - 10 - 120 м/минпроизводительность
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали
ИТС27-2023LNскорость движения полосы в агрегатепроизводительность
м/минтыс. т/годот 10200".
21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:
"966.LNУстановка дробеметной(дробеструйной) обработки поверхности труб
330.28.99.3330.28.29.22LNприменяемый материал - дробь
ИТС27-2023LNмаксимальная скорость дроби
м/с100
скорость обработки
м/мин150".
22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:
"1007.LNТеплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.1LNдавление расчетное
ИТС28-2021LNдавление расчетное
МПа0,3 - 4".
23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:
"1019.LNУстановка улавливания нефтяных газов
220.41.20.20.344LNуровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
ИТС28-2021LNуровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
мм вод. ст.20
производительностьпо отбираемому газу
производительностьпо отбираемому газу
куб. м/мин4,13 - 11,2".
24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:
"1042.LNУстановка сжижения газа
220.41.20.20.353LNпроизводительностьпо перерабатываемому газу
ИТС29-2017LNпроизводительность по перерабатываемому газу
н. куб. м/ч3000 - 15000".
25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:
"1377.LNДымосос
330.28.25.14.129LNчастота вращения -1000 - 1500 об./мин
ИТС37-2023LNпроизводительность
куб. м/ч9930 - 16272".
26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:
"1382.LNКонвейер ленточный
330.28.22.18LNподача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:
длина ленты - 3 м
ширина - 1 м
ИТС37-2023LNпыль каменного угля
г/тне более 598".
27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:
"1392.LNОборудованиедля фильтрования или очистки воды
330.28.29.12.110LNфильтры осветлительные
фильтр засыпнойсорбционный напорный
боновое заграждениеи другие, в том числе установки аэрации водыи другие установки для фильтрования или очистки водыэффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов
ИТС37-2023LNвзвешенные вещества
г/тне более 286,6
железо
г/тне более 25,7
нефтьи нефтепродукты
г/тне более 0,7".
28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:
"1398.LNСооружения для очистки сточных, карьерных вод
220.42.21.13.127LNочистка сточных водот взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов,от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации,установка ультрафиолетового обеззараживания сточных води аналогичные устройства)
ИТС37-2023LNвзвешенные вещества
г/тне более 286,6
железо
г/тне более 25,7
нефтьи нефтепродукты
г/тне более 0,7".
29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:
"1400.LNСтанок буровой
330.28.92.12.190LNбурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станкамипроизводительность -8,7 - 20 м/ч
ИТС37-2023LNпыль неорганическая
г/тне более 598".
30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:
"1419.LNЦиклон
330.28.25.14.129LNбатарейный цилиндрический
ИТС37-2023LNпроизводительность
куб. м/ч4500 - 7200
габаритные размеры - 1115 х 1115 х 5704 мм
эффективность пылеулавливания
процентов96,2
эффективностьпылеулавливания - 96,2
пыль неорганическая
г/тне более 23,3".
31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:
"1469.LNКаландр отделочный
330.28.94.21LNсредняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм
средняя ширина ткани (выход) -1510 - 2400 мм
ИТС39-2023LNмощностьэнергопотребление
кВткВт·ч/тне более 143не более 64,8".
32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:
"1486.LNМашина декатировочная
330.28.94.21LNрабочая скорость - не более50 м/мин
ИТС39-2023LNэнергопотребление
кВт·ч/тне более 35".
33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:
"1526.LNГлубокорыхлитель
330.28.30.34LNширина внесения удобрений -до 4,5 м
ИТС41-2023LNглубина заделки удобрений
смдо 40".
34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:
"1530.LNМиксер-аэратор плавающий электрический
330.28.30.86.110LNпроизводительность миксера - 3500 куб. м/чпроизводительность компрессора - 250 куб. м/чглубина обработкижидкости - до 8 м
ИТС41-2023LNобъем навозана единицу оборудования
куб. м/ч10000".
35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:
"1773.LNУстановка напорной реагентной флотации
220.41.20.20.720LNавтоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовленияводо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздухав воде в сосуде-сатураторе
ИТС44-2017LNрасход электроэнергии
кВт·ч/куб. м0,6 - 2,2
степень очисткипо жирам
процентов80
степень очисткипо химическому потреблению кислорода
процентов55".
36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:
"1830.LNВагоноразмораживатель
220.42.99.11220.41.20.20.800LNинфракрасный разогрев
ИТС46-2019---".
37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:
"1889.LNПечь сжигания
330.28.21.12LNочистка отходящих газов
ИТС47-2023---".
38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:
"1891.LNСкруббер
330.28.25.14LNочистка газовых выбросов
ИТС47-2023---".
39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:
"1906.LNГенератор сжатого воздуха (компрессоры)с прямым приводоми частотным регулированием
330.28.13.2LNотсутствие холостого ходаплавный запускотсутствие переходных процессовпроизводительность насоса
ИТС48-2023LNпроизводительность насоса
куб. м/сут.более 1000
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВтне менее 95,5".
40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:
"1927.LNСтанок буровой для бурения подземных скважин
330.28.92.12.130LNприменение для бурения подземных скважин вращательным способом,для бурения направленных подземных скважин
ИТС48-2023LNдиаметр скважины
ммдо 500 (включительно)
длина скважины
мдо 1000 (включительно)
диаметр скважины
ммболее 500
длина скважины
мболее 1000".
41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:
"1939.LNУстройство плавного пуска электродвигателей
330.26.51.65330.30.20.31.117LNограничение динамических моментов и пусковых токовснижение вероятности перегрева двигателя повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей
ИТС48-2023LN-
--".
42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:
"1940.LNУстройство распределительное
330.30.20.31.117LNнапряжение 1 - 800 кВ
ИТС48-2023---".
43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:
"1970.LNМельница шаровая с центральной разгрузкой
330.28.92.40.120LNмощность двигателя -свыше 2500 кВтрабочий объем -82,9 - 190 куб. м
ИТС49-2017LNчастота вращения мельницы
об./минот 13".
44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:
"2743.LNСамосвал карьерный(землевоз)
310.29.10.41.113330.28.92.29LNгрузоподъемность
ИТС25-2023LNгрузоподъемность
тот 90
объем кузова(с "шапкой" 2:1)
куб. мот 60".
45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:
"2760.LNКран разливочный мостовой
330.28.22.14.121LNтранспортировка сталеразливочного ковшасо сталевоза на разливочный стенд и обратно
ИТС26-2022LNгрузоподъемность
тот 220
2761.LNКран электромостовой
330.28.22.14.121LNгрузоподъемность
ИТС26-2022LNгрузоподъемность
главного подъема
тот 5
вспомогательного подъема
тот 1,5
длина фермы моста
длина фермы моста
мот 5
мощность
мощность главного привода
кВтот 20".
46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:
"2765.LNМашина ломки футеровки
330.28.22.18.270330.28.29LNмаксимальная технически допустимая масса
ИТС26-2022LNмаксимальная технически допустимая масса
т36,5
максимальная конструктивная скорость
максимальная конструктивная скорость
км/чот 2,5".
47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:
"2778.LNСистема подачи сыпучих материаловна конвейер
330.26.51.66330.28.22.18.270LNпроизводительность
ИТС26-2022LNпроизводительность
куб. м/чот 150
2779.LNСталевоз
330.28.22.18.270LNперемещение сталеразливочного ковша
ИТС26-2022LNскорость перемещения
м/минот 16".
48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:
"2829.LNУстановка аспирационная
330.28.25.14.129330.28.25.14.119330.28.28.14.121LNулавливание пыли общей
ИТС27-2023LNобъемный расход газа
куб. м/чот 1500
эффективность очистки
процентовот 92".
49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:
"3250.LNБарабан сушильный
330.28.99.31.120LNсушка сырья, материалапроизводительность -1 - 200 т/ч
ИТС04-2023
производительностьпо выпаренной влаге
т/ч2,5
3251.LNБегуны (мельница бегунковая)
330.28.92.40.140LNизмельчение сырья, материаловпроизводительность -10 - 135 куб. м/чмощность привода -75 - 250 кВт
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
ммне более 12
3252.LNБункер
330.28.29.3LNдозировка, взвешивание сырьевых компонентов
ИТС04-2023
объем бункера (вместимость)
куб. м5 - 30
3253.LNВентилятор
330.28.25.14.129LNудаление дымовых газоврежим работы - с частотным регулируемым приводом
ИТС04-2023
производительность
куб. м/ч5000 - 125000
3254.LNВибросито
330.28.92.40.120330.28.92.40.110LNпросеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;обогащение (шликера); процеживание (глазури)производительность -25 - 100 т/чпропускная способность -15 - 60 куб. м/ч
ИТС04-2023
центробежная сила
кг97 - 6500
3255.LNГидрофильтр (пылеулавливатель)
330.28.25.14.120LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентов
ИТС04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 95
3256.LNГлинорыхлитель
330.28.92.40.120LNпредварительная переработка сырьевых материаловдопустимые размеры кусков глины - до 1000 мм
ИТС04-2023
размер кусков глины после измельчения
ммне более 150
3257.LNГранулятор
330.28.92.40.110330.28.99.3330.28.99.39.190330.28.92.40.139330.28.99.31.120LNгрануляция; смешивание материаловтип - тарельчатый; турболопастной
ИТС04-2023
установленная мощность
кВт1 - 88
3258.LNГрохот
330.28.92.40.110LNразделение на ситахпо фракциямтип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения
размер отверстий сита -0,5 - 40 мм
ИТС04-2023
размер отверстий сита
мм0,5 - 40
3259.LNДезинтегратор
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья, материаловдопустимые размеры кусков глины - до 300 мм
ИТС04-2023
зазор между валками
мм5 - 25
3260.LNДробилка валковая
330.28.92.40.123LNизмельчение сырья, материаловширина валков -600 - 15000 ммпроизводительность -0,6 - 10000 т/ч
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм0,5 - 3,5
3261.LNДробилка зубчатая
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья,материаловмаксимальная твердость измельчаемых материалов -4 по шкале Моосаразмер фракции на входе -150 - 300 мм
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм0 - 55
3262.LNДробилка молотковая
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья, материалов
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм30 - 100
3263.LNДробилка щековая
330.28.92.40.121LNизмельчение сырья, материаловразмер фракции на входе -150 - 1000 мм
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм5 - 280
3264.LNЕмкостьс мешалкой
330.22.23.13330.28.93.17.150LNсмешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензиии шликера
тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастнаяобъем - 5 - 120 куб. мчисло оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин
ИТС04-2023
число оборотов (скорость вращения)
об./мин7,1 - 15
3265.LNКамнеотделитель
330.28.92.40.120LNтвердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса
ИТС04-2023
твердость посторонних включений по шкале Мооса
единицне более 5
3266.LNКлассификатор
330.28.92.40.110LNраспределение материалапо размеру частиц
ИТС04-2023
ширина щели ситовой поверхности
мм0,5 - 40
3267.LNКолонна оросительная
330.28.25.14.124LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 80 процентов
ИТС04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 80
3268.LNКонвейер
330.28.29.3330.28.22.18LNтранспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции
тип - ленточный;цепной;винтовой (шнековый); пластинчатый
ИТС04-2023
производительность
куб. м/ч100 - 300
3269.LNЛиния глазурования
330.28.92.40.140LNглазурование полуфабрикатовтип - ручная; автоматическаяв составе оборудования: инспекционная кабина; глазуровочная кабина;моечная кабина;система транспортировки
ИТС04-2023
производительность
шт./ч35 - 150
3270.LNЛиния глазурования роботизированная
330.28.99.39.200LNглазурование полуфабрикатовв составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина;моечная кабина;система транспортировкипроизводительность -50 - 150 шт./ч
ИТС04-2023
количество осей робота
шт.6 - 10
3271.LNЛиния по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая
330.28.93.17.114LNдля пластического формования фарфоровых полуфабрикатов
ИТС04-2023
влажность полуфабриката
процентов17 - 19
3272.LNЛиния подготовки опилок
330.28.95.11LNв составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки
ИТС04-2023
размер фракций опилок
мм3 - 8
3273.LNЛиния ректификации керамической плитки
330.28.92.40.140LNлинии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузкии загрузки
шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм
ИТС04-2023
точность размера керамической плитки
мм+/- 0,3
3274.LNЛиния сортировки, упаковки, укладки на поддоны
330.28.92.40.140LNсортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка) в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер допускаемое отклонение на толщину - +/- 0,5 мм максимально допускаемое отклонение на высоту -+/-10 мм
ИТС04-2023
максимальная производительность(в зависимостиот формата)
шт./мин130
3275.LNЛиния упаковочная керамической плиткив картонные коробки
330.28.29LNупаковка готовой продукциив картонные коробкив составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики
ИТС04-2023
максимальная производительность(в зависимостиот формата)
шт./мин130
3276.LNМашина глинорезательная (глинорастиратель)
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья, материаловкрупность материала после измельчения - не более 50 мм
ИТС04-2023
максимальная тонкость помола
ммне более 50
3277.LNМашина термоусадочная
330.28.29LNупаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкойтип пленки - термоусадочный полиэтилен толщина пленки - 80 - 200 мкм
вид используемого топлива - природный газ
ИТС04-2023
средняя установленная тепловая мощность
кВт320
3278.LNМашина упаковочная
330.28.29LNупаковка продукции в стретч, стретч-худ пленкумаксимальный размер паллеты - 1200 x 1200 ммустановленная мощность -6 - 12 кВт
ИТС04-2023
максимальная производительность
паллет/ч20 - 250
3279.LNМашина упаковочная обвязкой лентой
330.28.29LNгоризонтальная (вертикальная) обвязка лентойтип ленты - PP (PET)тип соединения - термосварка
ИТС04-2023
время обвязочного цикла
секунд2 - 7
3280.LNМашина цифровой печати
330.28.92.40.140LNдекорирование; глазурование керамической плиткискорость ремня - не более70 м/мин (в зависимостиот разрешения)
ИТС04-2023
расход глазури
кг/кв. мне более 1
3281.LNМельница маятниковая
330.28.92.40.120LNизмельчение сырьевых материалов
допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм
ИТС04-2023
максимальная тонкость помола(за один этап переработки)
мкмне более 15
3282.LNМельница молотковая
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья, материаловразмер фракции на входе -не более 50 ммвлажность глины - менее12 процентов
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм5 - 25
3283.LNМельница роликовая
330.28.92.40.120LNизмельчение сырья, материаловразмер фракции на входе -не более 55 мм
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мм1,5
3284.LNМельница шаровая
330.28.92.40.120LNмокрый (сухой) помол сырьевых материалов
ИТС04-2023
тонкость помола (размер фракциина выходе)
мкм2 - 300
3285.LNНасос
330.28.13.14LNперекачивание шликера, глинистой суспензиитип - мембранный; перистальтический
ИТС04-2023
давление на выходе
бар2 - 20
3286.LNПечь вращающаяся
330.28.21LNобжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов
ИТС04-2023
удельные выбросыпри обжиге сырьяв производстве огнеупоров:
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70,а также более 70 процентов
кг/т обожженного сырьяне более 0,9
удельные выбросы при обжиге пропантов:
кг/т продукции
углерода оксид
не более 1,19
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 0,85
серы диоксид
не более 0,15
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70,а также более70 процентов
не более 0,9
3287.LNПитатель
330.28.92.40LNприемка, подача, дозирование сырьевых материаловтип: ящичный; весовой
производительность - 2,5 - 70 т/ч
ИТС04-2023
производительность
т/ч2,5 - 70
3288.LNПресс
330.28.41.33.130LNпрессование формованных полуфабрикатов (изделий)тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный
ИТС04-2023
давление прессования:
МПа
прессование керамической плитки
25 - 45
прессование формованных огнеупоров
10 - 150
3289.LNПресс вакуумный
330.28.29.12LNпроминание и вакуумирование фарфоровой массывлажность полуфабриката -(23 - 24) процентов
ИТС04-2023
влажность полуфабриката
процентов22 - 23
3290.LNПресс шнековый (экструдер)
330.28.92.40.140LNпластическое формование полуфабрикатовв составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдердиаметр шнеков -200 - 775 мм
ИТС04-2023
давление прессования
МПа0,2 - 10
3291.LNРеактор термокаталитический
330.28.25.14.120LNкаталитическое дожигание отходящих газовмаксимальный объем газов - 10000 куб. м/ч
ИТС04-2023
максимальный расход природного газа
куб. м/ч130
3292.LNРезчик
330.28.92.40.140LNрезка глиняного брусана заданные форматытип - однострунный; многострунныйв составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформапроизводительность(в зависимости от формата) -до 60 резов/мин
ИТС04-2023
максимальная производительность(в зависимостиот формата)
резов/мин20 - 60
3293.LNРобот-манипулятор
330.28.99.39.200LNперемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка
максимальная нагрузка - 100 - 700 кгколичество осей - 4 - 6 шт.
ИТС04-2023
максимальная нагрузка
кг100 - 700
3294.LNСистема дозирования керамического порошка
330.28.29.3LNтехнологическая башнядля кареток питания пресса
ИТС04-2023
количество бункеров
шт.1 - 4
3295.LNСистемазагрузки-разгрузки печных вагонеток
330.28.22.18LNв составе оборудования: транспортные столы;робот-манипулятор (захват)
ИТС04-2023
производительность
т/ч0,6 - 90
3296.LNСистемазагрузки-разгрузки сушильных вагонеток
330.28.22.18LNв составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)
ИТС04-2023
производительность
т/ч0,6 - 90
3297.LNСистема очистки вагонеток автоматическая
330.28.25.14LNоборудование для очистки печных вагонеток от пылии битых полуфабрикатов/изделийс системой пылеулавливания
ИТС04-2023
степень очистки отходящего воздухаот пыли
процентовне менее 95
3298.LNСистема пневмотранспорта
330.28.22.18LNперемещение сырья, материалов
ИТС04-2023
давление(система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)
барболее 1
давление(система пневматического перемещения порошков с низким давлением)
менее 1
3299.LNСистема сухого окрашиванияпресс-порошка
330.28.92.40.140LNокрашивание пресс-порошкавлажность окрашиваемогопресс-порошка -(5,5 - 7) процентов
ИТС04-2023
производительность
кг/ч5000 - 18000
3300.LNСистема транспортировки керамической плитки
330.28.22.18LNсистема укладки плиткив транспортировочные боксы; система транспортировкии хранения плиткив боксах и на столах;система извлечения плиткииз транспортировочных боксов;система укладки плиткина транспортировочные столы
ИТС04-2023
производительность
кв. м/ч1000
3301.LNСито барабанное
330.28.92.40.110LNпредварительный отсев, обеспыливание
ИТС04-2023
размер ячейки
мм0,5 - 5
3302.LNСкруббер
330.28.25.14.124LNстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентов
ИТС04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентовне менее 95
3303.LNСмеситель вертикальный (глинорастиратель)
330.28.92.40.131330.28.92.40.140LNгомогенизация;смешивание глин;подача материалана формование
ИТС04-2023
производительность
т/ч0,6 - 90
3304.LNСмеситель двухвальный
330.28.92.40.131330.28.92.40.140LNприготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС04-2023
частота вращения валовмощность привода
об./минкВт14 - 2820 - 250
3305.LNСмесительс фильтрующей решеткой
330.28.92.40.139LNприготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС04-2023
частота вращения валовмощность привода
об./минкВт14 - 2820 - 250
3306.LNСтанокдля обработки керамических изделий
330.28.41.23.130330.28.93.13.132LNтип обработки - шлифовка
ИТС04-2023
количество осей
шт.3 - 4
3307.LNСушилка скоростная вертикальная
330.28.99.31.120LNсушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентовтемпература сушки -120 - 350°С
ИТС04-2023
остаточная влажность высушенных полуфабрикатов
процентовне более 1
3308.LNУстановка литья под давлением
330.28.91.11.149330.28.91.11.144LNлитье полуфабрикатовпод давлениемколичество форм - 1 - 16 шт.время цикла - 15 - 50 мин
ИТС04-2023
давление литья
МПа0,3 - 14
3309.LNУстановка шликерного литья
330.28.91.11.149330.28.91.11.144LNлитье полуфабрикатов (стенддля традиционного литьяс гипсовыми формами)количество форм - 5 - 100 шт.время цикла - 3 - 4 ч
ИТС04-2023
давление литья
МПа0,6 - 1,5
3310.LNФильтр магнитный
330.28.92.40.110LNмагнитная сепарация
ИТС04-2023
магнитная индукция
Тл0,25 - 1,2
3311.LNФильтр-пресс
330.28.29.12LNфильтр-прессование; обезвоживаниефильтрующая поверхность (площадь фильтра) -10 - 2200 кв. м
ИТС04-2023
фильтрующая поверхность(площадь фильтра)
кв. м10 - 2200
3312.LNХолодильник
330.28.21.13.119LNпослеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов;продукциитип - барабанный;слоевой
средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80°С
ИТС04-2023
средняя температура выходящегоиз холодильника материала
°Сне более 80
3313.LNЭлеватор многоковшовый
330.28.92.27.119LNобъемная мощность выемки -45 - 130 куб. м/ч
ИТС04-2023
объемная мощность выемки
куб. м/ч45 - 130
3314.LNФормокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка)в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое,пуансон,трубки охлаждения,головка дутьевая,захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -190 - 200 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)856,5
3315.LNФормокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка),в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое,плунжер,головка дутьевая,захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -190 - 200 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)856,5
3316.LNФормокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка),в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое, пуансон,трубки охлаждения,головка дутьевая,захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -190 - 200 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)856,5
3317.LNФормокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка),в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое,плунжер,головка дутьевая,захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -140 - 150 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)857
3318.LNФормокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка),в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое,пуансон,трубки охлаждения,головка дутьевая,захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -140 - 150 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)857
3319.LNФормокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка),в составе:форма чистовая,поддон,черновая форма,головка прессовая,кольцо горловое,кольцо формовое,пуансон,трубки охлаждения,головка дутьевая, захват
330.28.49LNформование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьютвердость в диапазоне -140 - 150 HB
ИТС05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)удельный расход энергии (максимум)
процентовГДж/(т стекломассы)857
3320.
Агрегат тяговый (электровоз)
310.30.20.11.130
сила тяги
ИТС16-2023
КПДпроцентовот 75
3321.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
состоит из загрузочного бункера, валковой дробилкии разгрузочного конвейера
ИТС16-2023
производительностьт/ч1000
3322.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.123
мощность электродвигателя -2 x 18,5 - 55 кВт
ИТС16-2023
производительностьт/ч40 - 175
3323.
Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся
330.28.92.40.125
мощность электродвигателя -800 кВт
ИТС16-2023
производительностьт/ч200 - 600
3324.
Конвейер ленточный
330.28.22.18LNширина рабочей поверхности - 1400 мм длина - 36 - 42 ммощность электродвигателя -2 x 18,5 - 45 кВт
ИТС16-2023
производительностьт/ч800 - 1000
3325.LNКонвейер ленточныйдля открытых горных работ
330.28.22.18LNширина ленты
ИТС16-2023
ширина ленты
ммот 1600
3326.LNКран электромостовой
330.28.22.14.121LNгрузоподъемность, длина фермы моста, мощность
ИТС16-2023
грузоподъемность
главного подъема
тот 5
вспомогательного подъема
тот 1,5
длина фермы моста
мот 5
мощность главного привода
кВтот 20
3327.LNМельница молотковая
330.28.92.40.120LNмощность электродвигателя -75 кВт
ИТС16-2023
производительность
т/чот 40
3328.LNОтвалообразователь
330.28.99LNперемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона
ИТС16-2023
производительность
куб. м/ч3100
3329.LNПитатель вибрационный
330.28.29.31LNмощность электродвигателя -4 - 55 кВт
ИТС16-2023
производительность
т/ч250 - 1800
3330.LNКлеть прокатная
330.28.22.18.180LNпроизводительность
ИТС27-2023
производительность
т/чот 20
3331.LNПечь нагрева заготовок
330.28.22.18.181LNтемпература нагрева заготовки на выходе
ИТС27-2023
температура нагрева заготовок на выходе
°Сдо 1200
максимальная производительность
максимальная производительность
т/чот 20
3332.LNПечь отпуска
330.28.22.18.180LNтемпература шаров на выходе
ИТС27-2023
температура шаров на выходе
°С60
максимальная производительность
максимальная производительность
т/чот 20
3333.LNРекуператор
330.28.25.14.129LNтемпература нагрева воздуха
ИТС27-2023
температура нагрева воздуха
°Сдо 550
3334.LNРобот загрузки-выгрузки
330.28.22.18.180LNперемещение заготовкис рольганга в нагревательную печь и обратно
ИТС27-2023
масса заготовки
кгот 300
3335.LNРобот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии
330.28.22.18.314LNмасса заготовки
ИТС27-2023
масса заготовки
кгот 300
3336.LNРобот-манипулятор для перемещения колес между прессами
330.28.22.18.314LNгрузоподъемность
ИТС27-2023
грузоподъемность
кгот 1000
3337.LNРобот-манипулятор портальный
330.28.22.18.314LNперемещениена автоматической линии
ИТС27-2023
грузоподъемность
кгот 1000
3338.LNАвтогрейдер
330.28.92.22.110LNдля проведенияземлеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/тне более 598
3339.LNДизелевоз напочвенный
310.30.20.13.110LNдля перевозки состава вагонеток по рельсовому пути
ИТС37-2023
максимальная мощность
кВт99
количество цилиндров
шт.6
объем цилиндров
куб. дм6,8
3340.LNДраглайн
330.28.92.26.110LNдля проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/тне более 598
3341.LNДробилка щековая
330.28.92.40.121LNмаксимальный размер куска -до 800 ммпроизводительность -90 - 250 т/ч
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/тне более 598
3342.LNМашина комбинированная
330.28.22.18LNмощность двигателя - 240 л.с.объем цистерны - 10 ттранспортная скорость -до 15 км/ч
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/т0,04
3343.LNМашина породоразделочная
330.28.22.18LNоснащена электродвигателем
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/тне более 598
3344.LNНасос секционный горизонтальный
330.28.12.13LNпроизводительность -850 куб. мнапор - 360 м
ИТС37-2023
производительность
куб. м850
напор
частота вращения
мLNоб./мин
360LN1500
мощность электродвигателя
кВт1250
масса
кг4633
коэффициент полезного действия насоса
процентов72
3345.LNПерегружатель скребковой передвижной
330.28.22.18LNноминальная мощность электродвигателя -160 - 200 кВт
ИТС37-2023
максимальная производительность
т/ч1500
3346.LNЦентрифуга вибрационная
330.28.29.12LNдля обезвоживания класса -1 - 50 мм
ИТС37-2023
производительностьразмер подаваемой фракции
т/чмм2101 - 50
3347.LNЭкскаватор гидравлический
330.28.92.26.110LNдля выемки вскрышных породс погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе
ИТС37-2023
пыль неорганическая
г/тне более 598
3348.LNЭлектровоз аккумуляторный
310.30.20.11.140LNтранспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт
ИТС37-2023
мощность электродвигателей (суммарная)
кВт28
скорость
м/с1,7 +/-0,17
км/ч6,1 +/-0,6
3349.LNКомпостер-гранулятор (ворошитель)
330.28.30.86.110LNпроизводительность по сырьюсрок переработки до полной биодеградации (ферментации)выход готовой продукции
ИТС41-2023
производительностьпо сырью
т/сут.50
срок переработкидо полной биодеградации (ферментации)
сут.30 - 40
выход готовой продукции
т/сут.13 - 16
3350.LNКомпостер-гранулятор (ворошитель)
330.28.30.86.110LNпроизводительность по сырьюсрок переработки до полной биодеградации (ферментации)выход готовой продукции
ИТС42-2023
производительностьпо сырью
т/сут.50
срок переработкидо полной биодеградации (ферментации)
сут.30 - 40
выход готовой продукции
т/сут.13 - 16
3351.LNАбсорбер
330.28.25.14.129LNочистка газовых выбросов
ИТС47-2023
---
3352.LNАдсорбер
330.28.25.14LNочистка газовых выбросов
ИТС47-2023
---
3353.LNАппаратвакуум-выпарной
330.28.99.3LNупаривание сточных вод
ИТС47-2023
---
3354.LNАппарат выпарной
330.28.99.3LNупаривание сточных вод
ИТС47-2023
---
3355.LNАэротенк
220.41.20.20.729LNокисление органическихи неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил
ИТС47-2023
---
3356.LNБиореактор
220.41.20.20.729LNведение процесса биохимочистки
ИТС47-2023
---
3357.LNБиофильтр
330.28.29.12.190LNведение процесса биохимочистки
ИТС47-2023
---
3358.LNГазоанализатор
330.26.51.52330.26.51.53330.26.51.66LNконтроль концентрации компонентов выбросовв выхлопном газе
ИТС47-2023
---
3359.LNГазоконвертор
330.28.29LNокисление органических веществ в отводимом воздухе
ИТС47-2023
---
3360.LNГенератор озона
330.28.25.14.113LNгенерация озона
ИТС47-2023
---
3361.LNГидрофильтр
330.28.25.14.120LNочистка газовоздушной смеси
ИТС47-2023
---
3362.LNКолонна отпарная
220.25.29.11.170LNотпарка из стока легких углеводородов
ИТС47-2023
---
3363.LNКолонна санитарная
220.25.29.11.170LNочистка отходящих газов
ИТС47-2023
---
3364.LNКонденсатор вихревой
330.28.25.11.110LNдля очистки абгазов
ИТС47-2023
---
3365.LNМетантенк
220.41.20.20.729LNбиохимическое анаэробное окисление растворенныхи взвешенных загрязняющих веществ сточных вод
ИТС47-2023
---
3366.LNНасос дозировочный
330.28.13LNподача флокулянта, реагентов
ИТС47-2023
---
3367.LNНасос погружной
330.28.13LNподача (перекачка) воды, сточных вод
ИТС47-2023
---
3368.LNНасос циркуляционный
330.28.13LNподача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС47-2023
---
3369.LNНасос шнековый
330.28.13LNподача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС47-2023
---
3370.LNНефтеловушка
220.41.20.20.729LNдля физико-химической очистки сточных вод
ИТС47-2023
---
3371.LNНутч-фильтр
330.28.29.12LNфильтрация сточных вод после обработки
ИТС47-2023
---
3372.LNОкислитель регенеративный термический
330.28.29LNдля очистки отработанного воздуха
ИТС47-2023
---
3373.LNОкситенк
220.41.20.20.729LNдля ведения процесса биологической очистки сточных вод
ИТС47-2023
---
3374.LNПароразлагатель
330.28.29LNразложение газов водяным паром
ИТС47-2023
---
3375.LNПесколовка
220.41.20.20.729LNосаждение тяжелых механических примесей
ИТС47-2023
---
3376.LNПреаэратор
220.41.20.20.729LNдля выделенияиз химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ
ИТС47-2023
---
3377.LNПресс винтовой промывочный
330.28.29LNдля отмывки мусораот легкоокисляющихся органических соединенийи обезвоживания
ИТС47-2023
---
3378.LNПресс-фильтр
330.28.29.12LNдля обработки осадка методом фильтрации под давлением
ИТС47-2023
---
3379.LNПылеуловитель инерционный
330.28.25.14.129LNочистка газов
ИТС47-2023
---
3380.LNРеактор каталитической очистки
330.28.29LNдля очистки хвостовых газовот оксидов азота
ИТС47-2023
---
3381.LNРеактор селективной низкотемпературной очистки
330.28.29LNдля очистки хвостовых газовот оксидов азота
ИТС47-2023
---
3382.LNРеактор термического обезвреживания
330.28.29LNдля термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков
ИТС47-2023
---
3383.LNрН-метр поточный
330.26.51.5LNконтроль рH в стоке
ИТС47-2023
---
3384.LNСкруббер "Вентури"
330.28.25.14.124LNочистка газовых выбросов
ИТС47-2023
---
3385.LNТурбовоздуходувка многоступенчатая
330.28.25.20.190LNдля выработки воздуха для систем аэрации
ИТС47-2023
---
3386.LNУстановка обратного осмоса
330.28.29.12.190LNобессоливание фильтрата
ИТС47-2023
---
3387.LNУстановка очистки производственных стоков от ионов лития
220.41.20.20.729LNдля очистки стоков от солей лития
ИТС47-2023
---
3388.LNУстановка утилизациии очистки воздушных выбросов
330.28.25.14LNдля очистки воздушных выбросов
ИТС47-2023
---
3389.LNУстановка факельная
330.28.99.3LNтермическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок
ИТС47-2023
---
3390.LNФильтр кассетный
330.28.25.14LNулавливание пыли
ИТС47-2023
---
3391.LNФильтр осветительный
330.28.29.12.110LNдля фильтрации очищенной воды (осветления воды)
ИТС47-2023
---
3392.LNФильтр рукавный
330.28.25.14.120LNочистка газов
ИТС47-2023
---
3393.LNФлотатор
330.28.99LNдля удаления взвешенных веществ из сточных вод
ИТС47-2023
---
3394.LNЦентрифуга декантерная
330.28.29.12LNвыделение кристаллов солейиз упаренного раствора
ИТС47-2023
---
3395.LNЦиклон
330.28.25.14.120LNочистка газов от твердых частиц
ИТС47-2023
---
3396.LNЭлектрофильтр
330.28.25.14.120LNдля улавливания пылииз дымовых газов
ИТС47-2023
---
3397.LNАппарат теплообменный
330.28.25.13.110330.28.25.11.110330.28.25.11.111330.28.25.11.112330.28.25.11.119330.25.30.12.110LNповерхность теплообмена
ИТС48-2023
поверхность теплообмена
кв. мот 5
3398.LNГенератор
330.30.20.31.117LNчастота вращения ротора
ИТС48-2023
частота вращения ротора
об./минот 1500
3399.LNКоатер - моечная станция
330.28.49LNлиния нанесения покрытияс использованием деминерализованного пермеата
ИТС48-2023
потребление пермеата
куб. м/ч9
3400.LNНасос центробежный двухстороннего всасывания
330.28.13.14.110LNпроизводительность
ИТС48-2023
производительность
куб. м/чот 3200
3401.LNСистема охлаждения стеклоленты
330.28.25.1LNкоэффициент полезного действия инвертора
ИТС48-2023
коэффициент полезного действия инвертора
процентов85 - 90
3402.LNСтанция водоочистки
330.28.29.12LNпроизводительность
ИТС48-2023
производительность
куб. м/чдо 4
3403.LNСтанция водоподготовки
330.28.29.12.110LNпроизводительность
ИТС48-2023
производительность
куб. м/чдо 10
3404.LNСтанция обезжелезивания
330.28.29.12.110LNпроизводительность
ИТС48-2023
производительность
куб. м/чдо 50
3405.LNСтанция смешивания
330.28.2LNмаксимальное смешиваниепри наименьших электрических потерях
ИТС48-2023
объем смешивания
куб. мдо 200
3406.LNСтанция умягчения
330.28.29.12.110LNпроизводительность
ИТС48-2023
производительность
куб. м/чдо 50
3407.LNТеплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.1LNдавление расчетное
ИТС48-2023
давление расчетное
МПа0,3 - 4
3408.LNНасосы с частотно-регулируемым приводом
330.28.12.13330.28.13LNналичие на насосе частотно-регулируемого привода
ИТС48-2023
---
3409.LNНасосыс гидромуфтами
330.28.12.13330.28.13LNналичие на насосе гидромуфты
ИТС48-2023
---
3410.LNБатарея коксовая
220.42.99.11.130LNпроектная мощность
ИТС26-2022
проектная мощность
тыс. т400 - 800
3411.LNКран мостовой электрический
330.28.22.14.121330.28.22.14.120LNгрузоподъемность
ИТС26-2022
грузоподъемность
т5 - 50
3412.LNКран мостовой электрический
330.28.22.14.121330.28.22.14.120LNгрузоподъемность
ИТС16-2023
грузоподъемность
т5 - 50
3413.LNНасос центробежный
330.28.13.14.110LNподача:
ИТС48-2023
коэффициент полезного действия
процентов
до 37 куб. м/ч
не менее 50
38 - 300 куб. м/ч
не менее 70
свыше 300 куб. м/ч
не менее 72
3414.LNШтабелеукладчик
330.28.22.18LNширина ленты конвейера -от 1400 мм
ИТС25-2023
производительность
т/чот 1200
ширина ленты
ммот 1400".
___________